自动抛光机

全自动多工位圆管抛光机主要用于五金,电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等制造行业。抛光圆管,圆棍,细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率,提高工件表面光洁度,使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等圆管抛光行业。圆管抛光机具有工作效率高,工

    

全自动多工位圆管抛光机主要用于五金,电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等制造行业。抛光圆管,圆棍,细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率,提高工件表面光洁度,使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等圆管抛光行业。圆管抛光机具有工作效率高,工件表面粗糙度好,性能稳定。该机导轮转速变频控制(可选), 因此无论工件直径大小、长度多少,都可得到较理想的加工效率。

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(可根据用户要求设计定做特殊抛光设备


项目

型号

WX-A1-60

WX-A1-120

WX-A2-60

WX-B1-60

WX-B1-120

输入电压(v)

380V三相四线

输入功率(kw)

3.5

4.5

6

4.5

4.5

抛光轮规格(mm)

250*40*32(宽度可拼装)

导轮规格(mm)

230*80

230*100

230*120

抛光轮转速(r/min)

3000

导轮转速(r/min)

0-120(无级调速)

加工直径(mm)

1-120

50-180

1-120

1-120

50-180

加工效率(m/min)

0-8

  表面粗糙度 (um)

Ra 0.02

湿式水循环除尘

可选

可选

干式风机除尘

可选

可选

机床总重量约(kg)

320

460

860

520

620

设备外形尺寸(m)

0.7*0.8*1.0

0.8*0.9*1.0

1.2*0.9*1.5

1.0*0.9*1.0

1.1*1.0*1.0

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     全自动多工位圆管抛光机特点:

 1、圆管抛光机效率高,光洁度好、磨具耗材广泛耐用等。 

 2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评。产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统。本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机。 

 3、该机导轮旋转采用无极调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。因为该机导轮旋转采用无极调速方式所以抛光工件效率更高,光洁度更好、磨具耗材广泛耐用等。

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    全自动多工位圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光,那么您知道圆管抛光机操作不当会造成哪些问题吗?下面讲解一下:

1、抛光机生产效率低。

2、表面不均匀,由人手压力的变动,尽管机械抛光后表面看上去会一致,但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。

3、压力过高的地区会产生过烧的现象,氧化后出现表面粗糙,麻点。

4、固态蜡难以清洁,容易污染三酸槽,并且如果固态蜡纯度不高,其杂质反而会破坏抛光表面。

5、抛光机布轮线速度一般小于15m/s,并且布轮过软切削力不够,只适用于精抛,粗抛则要用麻轮,增加了工序成本。

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    多工位钢管抛光机主要用于五金制造,车辆配件,液压油缸,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,从粗抛到精抛一次完成。 圆管抛光机是对圆管,圆棍,细长轴抛光的选择。 圆管抛光机可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等,导轮无极调速控制,操作简单、方便,优化钢结构使性能更稳定,预留风机口可加装除尘风机 运行稳定 效果好。

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    厂家介绍:多工位镜面抛光机应用范围

圆管抛光机分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造,车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光,具有工作效率高,工件表面粗糙度好,性能稳定。该机导轮转速变频控制(可选),无论工件直径大小,都可得到较理想的加工效率. 

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圆管抛光机也称圆管打磨机、圆管抛光机、圆管拉丝机。不同的叫法,不同的作用,其实都是根据圆管除锈机械设备配置的抛光磨具来说的,可安装多种不同材质的抛光轮例如:千叶轮、布轮、麻轮、钢丝轮、尼龙轮、羊毛轮、PVA轮等,不同的抛光磨具对应做出不同的抛光打磨效果。圆管抛光机主要用于五金制造,车辆配件,液压油缸,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光。分为立式和卧式两大类,分别可根据工件特点及抛光需求,为其组装不同的工位数,满足不同抛光需求。


单工位卧式圆管除锈机,适合小短圆管工件的打磨除锈抛光;多工位圆管除锈机,一台设备安装多组抛光磨头,各个磨头配置不同材质抛光轮,一遍抛光下来达到镜面效果。圆管除锈抛光机速度快、效率高,调整方便。导轮转速可调。大型圆管除锈机的全套生产线由抛光主机,给料装置,出料装置,除尘装置(除尘器根据用户需求配置)四部分组成。圆管除锈机与传统的抛光除锈工艺相比,具有设备投资少,占地面积小,维修方便,操作简便,工艺成本合理等优点,对圆管外表面抛光质量也远远地超过以往的磨光工艺。


选择圆管除锈机首先要考虑到被抛光工件的尺寸,亮度要求等。在能满足抛光需求的前提上,考虑圆管除锈机的整体使用稳定性,使用的材料是否可靠,整体是否牢固等问题,还要看机身的焊接是否牢固,用料是否实在,精密度要高,电动机是否国标,以及机器的性价比如何等等。一定要定期对圆管除锈机进行保养,检修,可以使圆管除锈机始终处于良好的生产运作状态,以确保生产正常进行。当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。




随着社会的发展,我们伟大的祖国各行各业也发展的非常迅猛,对于各种产品的质量要求也越来越高,那么,在千千万万个行业中哪里用的到圆管抛光机呢?

首先,圆管抛光机主要用于圆形工件例如圆管、圆棒、圆轴类工件外表面面的打磨、除锈、拉丝以及镜面抛光。适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等。


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