WY-2

多工位外圆抛光机,抛光机采用纱布千叶轮为工具,以无心磨原理对圆管表面进行抛光的半自动机床,卧式圆管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床,适用于圆形断面各种金属外表面抛光,五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光,佳亮度可达镜面亮。圆管抛光机的全套生产线由磨光主机,给料装置,出料装置,除尘装置(除尘器根据用户需求配置)四部分组成。卧式圆

    

       多工位外圆抛光机,抛光机采用纱布千叶轮为工具,以无心磨原理对圆管表面进行抛光的半自动机床,卧式圆管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床,适用于圆形断面各种金属外表面抛光,五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光,佳亮度可达镜面亮。圆管抛光机的全套生产线由磨光主机,给料装置,出料装置,除尘装置(除尘器根据用户需求配置)四部分组成。卧式圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比,本机具有设备投资少,占地面积小,维修方便,操作简便,工艺成本合理等优点,圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。外圆抛光机主要用于抛光细长型圆管、圆棒等工件表面的抛光,是一种抛光效果非常好的抛光设备,可用于粗抛和精抛作业。

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项目

型号

WY-2

WY-3

WY-4

WY-5

输入电压(v)

380V三相四线

输入功率(kw)

13

13

13

13

抛光轮规(mm)

250/300*40/50*32(宽度可拼装)

卡盘直径(mm)

400

抛光轮转速(r/min)

3000

主轴转速(r/min)

0-200

加工直径(mm)

50-600(可定制)

X向速度(m/min)

0-8

  表面粗糙度 (um)

Ra 0.02

加工长度(m)

2

3

4

5

湿式水循环除尘

磨头进给方式

数显控制

承载重量(KG

1000(可定制)

机床总重量约(kg)

2000

2800

3600

4400

主机外形尺寸(m)

5*1.6*1.5

6*1.6*1.5

7*1.6*1.5

8*1.6*1.5

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    多工位外圆抛光机三个功能

   1、外圆抛光机的工作原理 全自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件足称。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。电机电源起动后,通过调节抛光头位置,使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入抛光液,可以得到更好的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等,达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员,同时在安装上除尘之后,可以有效消除室内灰尘。

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        2、外圆动抛光机的操作 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光效率,以便尽快去磨光时产生的损伤层。同时也要是抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,既不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤层是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次去精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。

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  3外圆抛光机抛光效果保证 要达到抛光效果,主要依靠使用方法工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有:要抛光物件材质,抛光辅料,工艺安排。物件材质不同,工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端,也代表自动抛光机的巨大潜力,一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能实验出抛光工艺。首先,多工位外圆抛光机主要用于圆形工件例如圆管、圆棒、圆轴类工件外表面面的打磨、除锈、拉丝以及镜面抛光。适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等。

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     主要适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。不同型号的圆管抛光机的使用,可以大大提高各种工件的表面光洁度,大型的圆管抛光机可以将工件打磨抛光到镜面亮度,效果显著。

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    要想让机械正常的运转,就要对使用的机械做好常规的保养,宜春多工位外圆抛光机同样需要使用过程中的正常的保养,这样才能保证设备的使用寿命,下面这些保养事项一定要注意。

一、要求一定要保证外圆抛光机在干燥的环境中使用,不可以接触到雨水或者是其他的水源在机械上。

二、做到每星期一次的废料清楚,因为在机器的料箱中,会经常的积存一些废屑,这些废屑如果不及时的清楚,就会影响外圆抛光机的正常的使用。

三、对于每月的保养,要做到把滑板或者是中刀等进行清洁保养,当然也包括润滑处理,还有就是要做到每三个月的对轴承进行润滑处理。

四、当外圆抛光机使用到两年的头上,就要进行减速机轮箱里面的补充机油处理,这时候要注意有几个零件是不可以加油的。每一次加油的时候,要注意油量的适当,不可以出现过量添加的状况,因为这样的状况会出现外圆抛光机的开关因为浸油而出现使用的故障。


     河北小型圆管外圆抛光机调试及操作流程:

  (1)改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调

  (2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。

  (3)调整给、出了装置承重托轮位置,使工件在主、附机的位置在同一直线上。

  (4)河北小型圆管外圆抛光机调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母,转动调整手柄,使圆管在主、附机的位置保持一致。

  (5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。

  (6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。

  (7)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。

  (8)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好


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